立式數(shù)控銑床是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。他的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動選擇不同的刀具，自動改變機床主軸轉速，依次完成工件多個面上多工序的加工。數(shù)控銑床具有機、電、液集于一體，技術和知識的密集的特點，操作數(shù)控銑床不僅要要有機械加工工藝及液壓、氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識，這樣才能全面掌屋加工中心以及做好維護保養(yǎng)工作。
立式數(shù)控銑床延長元器件的使用壽命，延長機械部件的更換周期，防止發(fā)生意外的惡性事故；使機床始終保持良好的狀態(tài)，并保持長時間的穩(wěn)定工作。這些都屬于數(shù)控銑床的維護保養(yǎng)范疇，保持良好的潤滑狀態(tài)，定期檢查，清洗自動潤滑系統(tǒng)，添加或更換油脂、油液，使絲杠導軌等和中運動部件始終良好的潤滑狀態(tài)，以降低機械的磨損速度。立式數(shù)控銑床進行精度的檢查調(diào)整，以減少各運動部件之間的開關和位置偏差，工作臺交換系統(tǒng)、絲杠等的定期檢查調(diào)整。經(jīng)常清掃衛(wèi)生。如果周圍環(huán)境太臟、粉塵太多，均會影響機床的正常運行；電路析上太臟，可能產(chǎn)生短路現(xiàn)象；油水過濾器、完全過濾網(wǎng)等太臟，會發(fā)生壓力不夠、散熱不好，造成故障，所以必須定其進行衛(wèi)生清掃。
立式數(shù)控銑床的主軸箱采用導軌滑枕，Z軸導軌副為滑動導軌副，即鑄鐵-貼塑摩擦副傳動，有良好的吸震性，保證加工時切削平穩(wěn)。
1、Z軸驅動——伺服電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動主軸箱在滑鞍上上下移動實現(xiàn)Z軸進給。Z軸電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉動。
2、主軸箱部件采用雙液壓缸平衡機構，保證主軸箱的運動的穩(wěn)定性。主軸組采用原裝日本高速齒輪組裝的二段齒輪式高低檔主軸箱。主軸單元和二段齒輪式高低檔主軸箱由油冷卻機完成，機床具有主軸定向功能。
3、主軸組采用具有高精度，高性能的制造企業(yè)。主軸抓刀是靠主軸上的碟形彈簧以拉緊力通過四瓣爪式拉刀機構作用在刀柄的拉釘上，是刀具與主軸錐孔緊密配合來實現(xiàn)抓刀的。
立式數(shù)控銑床成為機加工和模具制造行業(yè)的寵兒，是因為它在效率方面的提升和高剛高精的特性，數(shù)控銑床的核心裝備便是數(shù)控銑床，數(shù)控銑床是如今在設計原理和原材料上達到上述標準的呢？先看兩個大方向的問題：
定梁式立式數(shù)控銑床的床身、立柱、工作臺、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵。原因是式數(shù)控銑床獲得高剛性和長久穩(wěn)定的精度。數(shù)控銑床采用固定橫梁式框架結構，其特性為1、床身工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用米漢納鑄造。 這些大件采用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設計，筋板布置合理，提高大件的剛度和強度。立式數(shù)控銑床床身采用矩形導軌,滑動導軌副,即鑄鐵-貼塑摩擦副張力,動靜摩擦力小，工作臺靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優(yōu)；同時承載能力大，切削抗振動性能好，可以改善數(shù)控機床性能特性，提高數(shù)控機床的精度和精度穩(wěn)定性及機床的使用壽命。伺服電機通過減速箱傳動滾珠絲杠，帶動工作臺在床身上前后移動，實現(xiàn)X軸進給運動，而且對絲杠進行預拉伸，以提高絲杠副的剛度。
立式數(shù)控銑床具有機、電、液集于一體，技術和知識的密集的特點，操作數(shù)控銑床不僅要要有機械加工工藝及液壓、氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識，這樣才能全面掌屋加工中心以及做好維護保養(yǎng)工作。延長元器件的使用壽命，延長機械部件的更換周期，防止發(fā)生意外的惡性事故；使立式數(shù)控銑床始終保持良好的狀態(tài)，并保持長時間的穩(wěn)定工作。
